Jeżeli poszukujesz niezawodnych i precyzyjnych rozwiązań do pomiaru temperatury w procesach przetwórstwa tworzyw sztucznych, w szczególności w systemach grzewczych oraz gorących kanałach, nasza oferta czujników temperatury jest stworzona właśnie dla Ciebie. Właściwy i stabilny pomiar temperatury przekłada się bezpośrednio na jakość finalnych wyrobów oraz optymalną wydajność produkcji.
Dlaczego warto wybrać nasze czujniki ?
Wielofunkcyjność Czujniki dostępne są w różnych konfiguracjach i rozmiarach, co pozwala na dopasowanie do specyficznych wymagań każdej linii produkcyjnej.
Materiały najwyższej klasy W zależności od modelu stosowane są stal nierdzewna AISI304 oraz mosiądz, dzięki czemu czujniki zachowują wysoką trwałość nawet w trudnych warunkach.
Szeroki zakres temperatur W ofercie dostępne są m.in. termopary typu FeCuNi/J (o maksymalnej temperaturze pracy do 400°C, a w niektórych modelach nawet do 650°C) oraz czujniki PT-100 (do 300°C).
Różne typy czujników Wśród produktów znajdziesz:
Bajonetowe (bayonet thermocouple) – gwarantują szybki i pewny montaż w formie wtryskowej.
Wkręcane (screw-in thermocouple) – umożliwiają solidną i stabilną instalację w blokach grzewczych.
Podczujniki (under nozzle thermocouple) – doskonałe do ciasnych przestrzeni dysz (nawet Ø1,0 mm).
Objemne, zaciskowe (clamp thermocouple) – pozwalają na pewny montaż bezpośrednio na rurach czy cylindrach grzewczych.
Łatwość montażu i serwisu Dzięki różnym wariantom mocowań (zacisk, gwint, bajonet) instalacja jest szybka i prosta. Regularna konserwacja ogranicza się głównie do kontroli przewodów i ewentualnej kalibracji.
Najważniejsze korzyści z zastosowania czujników temperatury
Precyzyjna regulacja Odpowiedni i szybki odczyt temperatury pozwala na utrzymanie stabilnych warunków przetwórstwa, co przekłada się na wysoką jakość gotowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Wydłużona żywotność grzałek i komponentów Utrzymywanie temperatury na właściwym poziomie przeciwdziała nadmiernemu zużyciu elementów grzewczych, co wydłuża ich cykl życia i obniża koszty eksploatacji.
Oszczędność energii Dokładny pomiar pozwala ograniczyć straty ciepła i efektywnie gospodarować energią, co ma pozytywny wpływ na ogólne koszty produkcji.
Bezpieczeństwo procesu Rzetelny monitoring temperatury minimalizuje ryzyko przegrzania surowca oraz potencjalnych awarii urządzeń.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Jak dobrać odpowiedni czujnik temperatury do gorących kanałów wtryskowych? Dobór czujnika zależy od kilku czynników: zakresu temperatur pracy, rodzaju przetwarzanego tworzywa, wymiarów montażowych oraz sposobu mocowania. W naszej ofercie znajdują się różne typy czujników (bajonetowe, wkręcane, zaciskowe itp.), które można precyzyjnie dopasować do specyfiki danego procesu.
Czy czujniki bajonetowe i wkręcane mogą być stosowane zamiennie? Choć oba typy mogą pełnić podobną funkcję, różnią się sposobem instalacji. Czujniki bajonetowe montuje się szybko i wygodnie, natomiast czujniki wkręcane (screw-in) zalecane są tam, gdzie potrzebna jest mocna i stabilna blokada gwintowa.
Jakie są najpopularniejsze typy czujników temperatury w przetwórstwie tworzyw sztucznych? Najczęściej stosuje się termopary typu FeCuNi/J oraz rezystancyjne czujniki PT-100. Termopary są bardziej uniwersalne i sprawdzają się w szerokim zakresie temperatur, natomiast PT-100 zapewniają wysoką dokładność pomiaru w określonym przedziale temperatur.
Jak dbać o czujnik temperatury, aby wydłużyć jego żywotność? Regularnie sprawdzaj stan przewodów, końcówek czujnika oraz miejsca montażu. Unikaj mechanicznego uszkodzenia czujnika i przegrzewania poza dopuszczalnym zakresem temperatur. Zaleca się również okresową kalibrację, zwłaszcza w procesach wymagających wysokiej precyzji.
Czy oferowane czujniki są kompatybilne z popularnymi sterownikami temperatury? Tak, standardowe czujniki typu FeCuNi/J oraz PT-100 są kompatybilne z większością sterowników dostępnych na rynku. W razie wątpliwości dotyczących konkretnego modelu sterownika zapraszamy do kontaktu z naszym działem technicznym.
Czy można stosować te same czujniki temperatury do różnych tworzyw sztucznych? W większości przypadków tak, jednak warto zwrócić uwagę na zakres temperatur wymagany do przetwarzania konkretnego polimeru. Niektóre tworzywa wymagają wyższych temperatur, dlatego zawsze należy dobrać czujnik o odpowiedniej wytrzymałości termicznej.
Jak wygląda montaż i konserwacja czujników temperatury? Montaż zależy od typu czujnika – bajonetowe mocuje się poprzez przekręcenie tulei montażowej, wkręcane przy użyciu gwintu, a zaciskowe (objemne) za pomocą opaski. Konserwacja polega głównie na zachowaniu czujnika w czystości, sprawdzeniu szczelności połączeń i regularnej kontroli stanu przewodów.
Jak szybko reagują czujniki temperatury na zmiany temperatury? Czas reakcji zależy od średnicy oraz konstrukcji czujnika. Im mniejsza średnica (np. Ø1,0 mm czy Ø1,5 mm w podczujnikach), tym szybszy czas reakcji na nagłe zmiany temperatury. Przy większych średnicach (np. Ø6 mm lub Ø8 mm) czas reakcji będzie nieco dłuższy, ale wciąż wystarczająco krótki, aby zapewnić stabilną regulację temperatury.
Czy oferujecie wsparcie w doborze i konfiguracji czujników? Tak, nasz zespół techniczny służy pomocą przy doborze właściwego modelu, określeniu odpowiedniego rodzaju czujnika do danej aplikacji oraz doradztwem w zakresie montażu i eksploatacji.
Podsumowanie
Nasze czujniki temperatury to gwarancja precyzji, trwałości i bezpieczeństwa w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Ich różnorodność w zakresie konstrukcji, materiałów oraz sposobu montażu sprawia, że z łatwością znajdziesz model idealny do zastosowania w swoich grzałkach i gorących kanałach. Jeśli masz dodatkowe pytania, skontaktuj się z nami – z przyjemnością pomożemy w wyborze najlepszego rozwiązania.
Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.ZgodaPolityka prywatności
