Sehr starke Magnetroste mit Permanentmagneten sind eine einfache und äußerst effektive Lösung zur Abscheidung von metallischen Verunreinigungen aus Kunststoffgranulat und Regranulat.
Sie werden im Trichter von Spritzgießmaschinen, Extrudern, Mühlen oder Regranulieranlagen montiert und schützen die wichtigsten Bauteile des Plastifiziersistems vor Beschädigungen durch Stahlspäne, Schrauben oder kleine Metallteile.
Wofür wird ein Magnetrost in der Kunststoffverarbeitung verwendet?
Magnetroste sind ein wichtiges Schutzelement in der Kunststoffverarbeitungsindustrie. Ihre Hauptfunktionen sind:
- Abscheidung ferromagnetischer Verunreinigungen (Stahl, Eisen) aus Granulat und Regranulat,
- Schutz der Schnecke, des Zylinders und der Düse von Spritzgießmaschinen oder Extrudern,
- Reduzierung von Stillstandszeiten, die durch Fremdkörper verursacht werden,
- Verbesserung der Produktqualität durch Entfernung von Metallpartikeln aus dem Prozess.
Wie funktioniert ein Magnetabscheider im Einfülltrichter?
Magnetroste nutzen eine fortschrittliche Magnetkreis-Konstruktion und ein Labyrinth aus runden Edelstahlstäben.
Beim Durchfluss des Materials werden feine Eisen- und Stahlpartikel angezogen und an der Oberfläche der Magnetstäbe festgehalten.
Das System arbeitet kontinuierlich, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen. Die Verunreinigungen sammeln sich im unteren Bereich der Schutzhülsen und können dort regelmäßig entfernt werden.
Wo werden Magnetroste installiert?
Magnetroste sind für die Montage in den Einfülltrichtern von:
- Spritzgießmaschinen,
- Extrudern,
- Mühlen und Zerkleinerern,
- Regranulier- und Recyclinganlagen vorgesehen.
Mit der richtigen Größe lässt sich der Abscheider einfach in einen bestehenden Trichter einsetzen.
Der Rost liegt auf den Trichterwänden in einer bestimmten Höhe auf und erfordert keine Änderungen an der Maschine.
Wichtige Vorteile unserer Magnetroste
- Speziell entwickelt für Einfülltrichter von Kunststoffverarbeitungsmaschinen.
- Erhältlich mit Samarium-Kobalt-Magneten (SmCo) oder Neodym-Magneten (NdFeB).
- Kompakte, hygienische Edelstahlkonstruktion (AISI 304).
- Einfache Reinigung und Bedienung im täglichen Betrieb.
- Große Auswahl an Größen für verschiedene Trichterdurchmesser und Materialmengen.
SmCo oder NdFeB? Vergleich der Lösungen
Für verschiedene Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung bieten wir zwei Typen von Magnetrosten / Magnetabscheidern an – mit Samarium-Kobalt (SmCo) oder Neodym (NdFeB) Magneten.
| Samarium-Kobalt-Magnet (SmCo): | Neodym-Magnet (NdFeB): |
| Magnetische Flussdichte ca. 1240 Gauss, Je nach Größe 3 bis 11 Stäbe mit einem Durchmesser von ca. 24 mm, Große Abscheidefläche bildet ein dichtes Labyrinth, sehr effektiv bei der Erfassung ferromagnetischer Partikel, Kostengünstige Lösung in der Anschaffung, Bei manchen Materialien kann die größere Fläche den Materialfluss leicht beeinflussen. | Magnetische Flussdichte ca. 9000 Gauss – deutlich stärkere Magnetkraft als SmCo, Je nach Größe 3 bis 5 Stäbe mit einem Durchmesser von 22–24 mm, Kleinere aktive Fläche, die den Materialfluss normalerweise nicht beeinträchtigt, Höherer Anschaffungspreis im Vergleich zu SmCo, jedoch deutlich bessere Leistung, Ideal für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum und maximaler Abscheideeffizienz. |
Verfügbare Varianten und Abmessungen der Magnetroste
Samarium-Kobalt-Magnetroste (SmCo)
Parameter:
- Magnetische Induktion: ca. 1240 Gauss
- Stabdurchmesser: ca. 24 mm
- Gehäuse aus Edelstahl 304
Modelle:
| Modell | Anzahl der Stäbe | Breite der Befestigungsplatte | Stablänge | Plattenhöhe |
| MR3 | 3 | 90 mm | 100 mm | 80 mm |
| MR5 | 5 | 150 mm | 115 mm | 80 mm |
| MR7 | 7 | 190 mm | 200 mm | 80 mm |
| MR9 | 9 | 240 mm | 240 mm | 80 mm |
| MR11 | 11 | 300 mm | 295 mm | 80 mm |
Neodym-Magnetroste (NdFeB)
Parameter:
- Magnetische Induktion: ca. 9000 Gauss
- Stabdurchmesser: ca. 24 mm
- Betriebstemperatur: bis 80°C
- Gehäuse aus Edelstahl 304
Modelle:
| Modell | Anzahl der Stäbe | Breite der Befestigungsplatte | Stablänge | Plattenhöhe |
| M3 | 3 | 150 mm | 150 mm | 40 mm |
| M4 | 4 | 200 mm | 200 mm | 40 mm |
| M5 | 5 | 250 mm | 250 mm | 40 mm |
Auswahl des richtigen Magnetrostes
Bei der Auswahl eines Magnetrostes sind folgende Parameter zu berücksichtigen:
- Art des Materials: Neu-Granulat, Regranulat, Mahlgut, Mischungen mit Additiven,
- Durchmesser und Geometrie des Einfülltrichters,
- Erforderliche Abscheideleistung (Standard- oder Hochrisikoanwendungen),
- Maximale Einbauhöhe und Einfluss auf den Materialfluss,
- Betriebsbedingungen, insbesondere Temperatur von Material und Umgebung.
Wenn Sie uns Informationen zur Maschine, Trichterabmessungen, verarbeitetem Material und möglichen Verunreinigungen senden, wählen wir den optimalen Magnetrost SmCo oder NdFeB für Ihre Anwendung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Kann der Magnetrost in eine vorhandene Spritzgießmaschine eingebaut werden, ohne sie zu verändern?
A: In den meisten Fällen ja. Der Rost liegt auf den Trichterwänden auf und erfordert keine mechanischen Änderungen an der Maschine. Es genügt, die passende Größe zum Trichterdurchmesser zu wählen.
F: Wie oft sollte der Magnetrost gereinigt werden?
A: Das hängt vom Verschmutzungsgrad des Materials ab. In der Praxis wird der Rost nach jedem Materialwechsel oder einmal pro Schicht gereinigt.
F: Wann sollte man einen NdFeB-Magnetrost anstelle von SmCo wählen?
A: Der Neodym-Magnetrost wird empfohlen, wenn sehr feine Metallpartikel erfasst werden müssen oder der Einbauraum begrenzt ist, ohne den Materialfluss zu beeinträchtigen.
Kontakt
Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl des passenden Magnetrostes / Magnetabscheiders für Ihre Spritzgießmaschine, Ihren Extruder, Ihre Mühle oder Regranulierlinie benötigen, kontaktieren Sie uns.
Anhand der Maschinendaten und des Materials schlagen wir die optimale Lösung SmCo oder NdFeB vor und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot.
Bitte senden Sie uns:
- Maschinentyp,
- Trichterabmessungen,
- Informationen zum Material und zu möglichen metallischen Verunreinigungen.
Wir wählen den richtigen Magnettyp (SmCo oder NdFeB), empfehlen die passende Größe und erstellen ein Angebot für Ihre Anwendung.
