DYSZE DO WTRYSKAREK – korpusy, końcówki, wykonania specjalne

Dlaczego warto wybrać nasze dysze do wtryskarek

Błyskawiczna adaptacja wtryskarki do różnych form i materiałów – wymiana końcówki w kilka minut.

Redukcja kosztów dzięki standaryzacji dysz i opasek grzejnych.

Pełna gama długości, promieni i średnic otworu dostępna „z półki”.

Możliwość projektów niestandardowych na zamówienie.

Kategorie produktów dysz Quick Change

Końcówki dostępne są w różnych długościach, promieniach czoła oraz średnicach gwintów i występują w następujących konfiguracjach:

• Uniwersalna (General Purpose)
• Odwrotny stożek do nylonu (Nylon Reverse Taper)
• Pełny stożek do ABS (ABS Full Taper)

Specyfikacja materiałowa

Materiał końcówek dyszy: stal narzędziowa 1.2344 hartowana 48–50 HRC.
Materiał korpusów dyszy: stal 1.2312 (do 30 % GF). Jeżeli zawartość włókna szklanego przekracza 30 %, korpusy wykonujemy ze stali 1.2344 hartowanej.

Element	Stal	Twardość / Uwagi
Końcówki dyszy	1.2344 (H13)	48–50 HRC, odporna na erozję i temperaturę
Korpusy dyszy ≤ 30 % GF	1.2312	Stan ulepszony cieplnie
Korpusy dyszy > 30 % GF	1.2344	Hartowana, podwyższona odporność

Kontrola jakości

Każda partia przechodzi 100 % kontrolę wymiarową

Asortyment dysz – ustników wtryskarki

Zamówienia niestandardowe – jak to działa?

1.Pobierz formularz rysunkowy (PDF/DWG).

2.Uzupełnij wymiary, materiał i specyfikę tworzywa.

3.Prześlij plik na info@t-solution.eu

4.Otrzymasz ofertę w ciągu 24 h.

Zminimalizuj przestoje już teraz!

Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność magazynową lub poprosić o wycenę niestandardowej dyszy.

Zapytaj o cenę: /kontakt

FAQ – najczęściej zadawane pytania

#	Pytanie	Krótka odpowiedź	Szczegóły
1	Jaka jest rola dyszy wtryskarki?	Łączy cylinder z formą i kieruje stopiony materiał.	Stabilizuje temperaturę, minimalizuje spadek ciśnienia i eliminuje „martwe strefy”.
2	Czym różni się dysza otwarta od zamykanej (iglicowej)?	Otwarta: prosta, tania. Zamykana: iglica odcina wypływ.	Dysze zamykane zaleca się do tworzyw płynnych (PA, PBT, PET), redukują nitkowanie.
3	Kiedy stosować dyszę z filtrem?	Przy wtrysku regranulatu lub materiału zanieczyszczonego.	Wkład siatkowy zatrzymuje cząstki i zanieczyszczania, chroniąc gorące kanały i formę.
4	Jak dobrać średnicę otworu końcówki?	Najczęściej 1,5–3,5 mm.	Im większy wyrób lub wyższa lepkość, tym szerszy otwór.
5	Jak uniknąć „zimnego czopa”?	Utrzymuj właściwą temperaturę, unikaj długich przerw w produkcji.	Pomaga dogrzewanie opaską grzewczą i cofnięcie ślimaka.
6	Czy końcówki są wymienne między korpusami?	Tak, jeśli gwint i promień spełniają EUROMAP/DIN.	Typowe gwinty: M14×1,5, M18×1,5, M24×1,5.
7	Jak często czyścić i serwisować dyszę?	Przy każdej zmianie materiału lub koloru.	Regularne przepłukiwanie (czyszczenie granulatem ULTRA PLAST) i kontrola uszczelnień.
9	Kiedy potrzebna jest wydłużona dysza?	Gdy tuleja formy jest głęboko schowana.	Wydłużoną dyszę należy dogrzać lub zaizolować.
10	Czy pomagacie w doborze dyszy?	Tak – bezpłatna konsultacja technologa.	Wyślij rysunek formy i dane materiału, zaproponujemy optymalne rozwiązanie.

Wskazówki techniczne

Wskazówka	Dlaczego to ważne?	Typowe wartości / normy
Siła docisku dyszy	Za mała – wyciek; zbyt duża – odkształcenie tulei.	Małe/średnie maszyny: 20–40 kN; duże: 50–70 kN.
Promień czoła dyszy ↔ promień tulei	Minimalny kontakt = mniejsze straty ciepła.	Standardy EUROMAP: R15, R20, R25 mm.
Moment dokręcania końcówki	Zapobiega przeciekom i uszkodzeniom gwintu.	Gwint M18: 30–40 N·m; M24: 55–90 N·m.

Kontrola wzrostu ciśnienia na filtrze	Zapobiega uszkodzeniu układu przy zapchaniu.	Wymień wkład, gdy ΔP ≥ 10 MPa.
Dogrzewanie wydłużonych dysz	Utrzymuje temperaturę stopu przed formą.	Opaska grzejna 250–350 °C, czujnik przy końcówce.

Dopasowanie promienia tulei formy	Niedopasowanie = siły mimośrodowe, wycieki.	Promień tulei o ≈ 1 mm mniejszy niż promień dyszy.