El mantenimiento de un molde de inyección requiere habitualmente 2–3 personas y lleva mucho tiempo. Las mesas de mantenimiento de moldes SmartMould Table cambian eso — gracias al diseño ergonómico y al HydroAssist System patentado, incluso los moldes grandes y pesados con correderas pueden ser abiertos y cerrados por un solo operario, de forma rápida y segura. Un apoyo indispensable para los departamentos de mantenimiento en plantas de procesamiento de plásticos y empresas especializadas en el mantenimiento de moldes.
¿Por qué elegir SmartMould Table?
- Función doble – una sola estación funciona como mesa de mantenimiento y como mesa de apertura/cierre de moldes, reduciendo el tiempo de manipulación.
- Diseño modular – configuraciones flexibles con una amplia gama de dimensiones y capacidades de carga.
- Construcción robusta – bastidor reforzado, gruesas placas de acero y un innovador sistema de rodamientos que minimiza la deflexión y prolonga la vida útil.
- Sistema HydroAssist innovador – unidad hidráulica patentada que permite a un solo operador abrir y cerrar incluso moldes pesados con facilidad.
- Personalización total – modificaciones a medida, accesorios y opciones adaptados a los requisitos específicos de cada proceso.
Sistema hidráulico innovador: HydroAssist System
El complemento perfecto para la SmartMould Table es nuestro sistema hidráulico innovador HydroAssist System, basado en un cilindro de doble efecto con bomba manual y distribuidor. Dicho sistema puede desacoplarse por completo para permitir el desplazamiento manual de la plataforma móvil. La fuerza que genera posibilita al operador abrir y cerrar casi sin esfuerzo cualquier molde, incluso los de mayor tamaño, peso o con correderas. Además, un juego de escuadras ajustables garantiza la seguridad y estabilidad de cada medio molde, independientemente de sus dimensiones.
Mesas de mantenimiento de moldes de inyección SmartMould Table – aplicaciones
La SmartMould Table es un apoyo imprescindible en plantas de transformación de plásticos y en departamentos de mantenimiento que requieren abrir moldes de inyección con frecuencia. Sus aplicaciones abarcan una gran variedad de trabajos:
- Mantenimiento, limpieza y reparación de moldes
- Preparación de moldes para producción e inspecciones técnicas
- Mantenimiento de canales calientes
- Desmontaje, montaje y sustitución de componentes del molde
- Prueba y diagnóstico de piezas móviles del molde
Ventajas de utilizar la SmartMould Table
- HydroAssist System: Sistema hidráulico manual patentado que facilita la apertura y cierre de los moldes.
- Reducción de personal: Se requiere menos personal para la manipulación de los moldes.
- Versatilidad: Manejo sencillo incluso para herramientas de gran tamaño y peso.
- Ahorro de tiempo: Mejora la eficiencia en el mantenimiento de los moldes.
- Seguridad y ergonomía: Mayor seguridad y comodidad para los operarios.
- Adaptación personalizada: Diferentes variantes de mesas con opciones de personalización.
- Certificaciones y documentación: Certificado CE y documentación completa para cada mesa.
Mesas de mantenimiento de moldes de inyección en nuestra oferta
- SmartMould Table MT/S – Mesa de servicio para moldes de inyección, versión estándar
- SmartMould Table (MT/LK) LowProfile – Mesa de perfil bajo con escuadras
- SmartMould Table (MT/K) – Mesa equipada con escuadras de sujeción
- SmartMould Table (MT/LS) LowProfile – Versión de perfil bajo
Construcción de la SmartMould Table
La construcción de la SmartMould Table está especialmente diseñada para facilitar la operación y el mantenimiento de moldes de inyección, moldes de fundición a presión y otras herramientas. El bastidor se diseña según los requisitos de resistencia: el número de patas se ajusta a la capacidad de carga de la mesa, garantizando una estabilidad y seguridad óptimas. Los pies son regulables y basculantes, permitiendo un nivelado preciso en cualquier superficie. Una de las plataformas permanece fija, mientras que la otra se desliza sobre guías lineales equipadas con topes y bloqueos en posición final.
Las planchas de acero de gran espesor, fabricadas en acero tratado térmicamente, se apoyan en un bastidor reforzado, lo que proporciona alta resistencia y una flexión mínima incluso con la carga máxima. De este modo, se garantiza una larga vida útil y la máxima calidad de las mesas. Ambas plataformas pueden girar y bloquearse cada 90°, permitiendo un acceso total al molde en las tareas de mantenimiento.
Para un giro fluido, se ha desarrollado un sistema de rodamientos de bolas específico que soporta la carga axial de las plataformas, mientras que un rodamiento adicional absorbe las fuerzas transversales. Los rodamientos se mecanizan directamente en las planchas y cuentan con drenajes. Además, la plataforma superior e inferior se unen mediante un perno especial que ofrece mayor seguridad. Debajo de las plataformas hay un estante recubierto de caucho resistente al aceite, ideal para almacenar herramientas y accesorios.
Gracias a estas soluciones, las mesas de mantenimiento de moldes de inyección SmartMould Table son duraderas, seguras y listas para trabajar en cualquier entorno industrial.
La solución ideal para el departamento de mantenimiento
El mantenimiento regular de los moldes resulta esencial para garantizar la fiabilidad y evitar costosas paradas de producción. La SmartMould Table permite abrir y cerrar los moldes de inyección de forma rápida y segura. Sus plataformas giratorias facilitan tareas como el reemplazo de insertos, el pulido o las revisiones técnicas.
Gracias a estas soluciones, las mesas de mantenimiento de moldes de inyección SmartMould Table son duraderas, seguras y listas para trabajar en cualquier entorno industrial.
Opciones de la SmartMould Table
Sistema hidráulico único – HydroAssist System
Un accionamiento hidráulico innovador a escala mundial, diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y comodidad de uso. Basado en un cilindro hidráulico de doble efecto y carrera corta, el sistema proporciona un apoyo muy importante al operador durante la apertura y el cierre de los moldes. Además, gracias a la opción de desacoplar el accionamiento, permite el desplazamiento completamente manual de la plataforma móvil cuando es necesario.
El sistema HydroAssist está compuesto por un cilindro hidráulico de doble efecto de alta precisión, un mecanismo de palanca de rodilla que cambia la dirección de la fuerza del cilindro y una bomba hidráulica fiable que garantiza la presión óptima y la suavidad de funcionamiento de todo el conjunto.
El sistema HydroAssist está registrado como invención en la Oficina Polaca de Patentes (estado: patente en trámite / patent pending). La solicitud está publicada y visible en la base de datos oficial de la Oficina Polaca de Patentes con la fecha de publicación 11.08.2025, y actualmente estamos a la espera de la finalización del procedimiento de concesión.
Escuadras de acero ajustables
Conjunto de escuadras de acero totalmente regulables, diseñadas para sujetar el molde con total seguridad, protegiendo tanto la herramienta como al operario. Recomendamos usar estas escuadras con la SmartMould Table para mayor estabilidad y seguridad durante el trabajo. Technic Solutions también puede fabricar escuadras especiales adaptadas a las necesidades del cliente.
Screw Mold Splitter
El mecanismo presentado es una solución práctica que mejora la funcionalidad de la SmartMould Table mediante una separación manual eficaz de los moldes. El sistema se basa en dos tornillos trapezoidales, montados en los largueros angulares reforzados y modificados, situados a la izquierda y a la derecha de la mesa. Al girar simultáneamente ambas manivelas, las mitades del molde se separan de manera simétrica, lo que garantiza una apertura estable y completamente controlada.
Este diseño innovador permite un ajuste preciso de la apertura del molde y puede complementar el sistema HydroAssist en herramientas de gran envergadura o incluso sustituir completamente la hidráulica cuando la fuerza manual del operador es suficiente. Otro de sus principales beneficios es la facilidad de montaje y desmontaje rápido del tornillo. Gracias a su construcción intuitiva, se puede instalar en los largueros angulares en cualquier momento y retirarlo al finalizar el trabajo, devolviendo la mesa a su configuración estándar de manera instantánea.
Módulo de cajón suspendido
Una solución práctica y funcional para guardar herramientas y equipos. Este módulo puede instalarse con facilidad debajo de la SmartMould Table en los modelos MT 1500 – MT 4000, proporcionando un espacio de trabajo más organizado.
Topes de posicionamiento “SmartBase Positioners”
Un sistema práctico y confiable que facilita la colocación rápida y precisa de las mitades del molde en la plataforma de la mesa. Sus bloqueos de posición aseguran una configuración repetible, optimizando el flujo de trabajo diario al preparar los moldes.
Ruedas de transporte
Opción práctica que brinda movilidad a la SmartMould Table, al estar equipada con cuatro ruedas (dos giratorias con freno y dos fijas). Esta opción está disponible para modelos MT 3000 o menores que no cuenten con el módulo de cajones.
Escuadras magnéticas para moldes
Un juego de cuatro escuadras magnéticas para la fijación rápida y segura de moldes de menor tamaño. Cada escuadra aporta una fuerza de sujeción de hasta 120 kg y cuenta con interruptores independientes para dos ejes, lo que se traduce en un posicionamiento preciso y un trabajo estable. Sus dimensiones son 197 × 197 × 48 mm.
Rejilla de orificios roscados
Opción de rejilla de orificios roscados (CustomGrid) en la superficie de la mesa, para una adaptación exacta a las necesidades del cliente. Ideal para incrementar la funcionalidad y versatilidad en el uso cotidiano.
Modificaciones personalizadas
Ofrecemos la posibilidad de personalizar totalmente la construcción de la SmartMould Table, adaptándola a los procesos y requisitos técnicos específicos de cada cliente. Proponemos soluciones que optimizan la funcionalidad, la eficiencia y la ergonomía del entorno de trabajo.
Elige la SmartMould Table y disfruta de una solución confiable, segura y versátil para la apertura, el mantenimiento y la puesta a punto de tus moldes de inyección.
