W procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych często występuje problem niewłaściwego odprowadzania wyprasek do pojemników. Podczas otwarcia formy detale mogą wypadać poza obszar maszyny i jej zsyp, co naraża je na uszkodzenia lub pomieszanie z wadliwymi elementami rozruchowymi. Skutkuje to stratami materiałowymi, koniecznością dodatkowej kontroli i spowolnieniem całego procesu produkcyjnego. W przypadku części medycznych pojawienie się części na łozy maszyny powoduje automatyczne wybrakowanie, co dodatkowo podnosi koszty i obniża efektywność produkcji.
Kluczowe cechy i zalety kurtyn bocznych
- Bezpieczne i skuteczne odbieranie wyprasek
Kurtyny zapobiegają rozpraszaniu się wyprasek w obszarze maszyny, dzięki czemu niemal 100% detali trafia do wyznaczonego pojemnika. - Czysta produkcja
Odpada konieczność ręcznego usuwania rozproszonych detali i ryzyko przypadkowego włączenia uszkodzonych elementów do dalszej obróbki. - Oszczędność czasu i materiału
Brak rozrzuconych części to brak strat materiałowych i czasowych na dodatkowe sortowanie czy kontrolę jakości. - Pływające łożyskowanie rolety
- Mechanizm pływającego łożyskowania umożliwia rolecie płynne dostosowanie się do ruchu formy podczas jej otwierania i zamykania. Dzięki temu nie dochodzi do nierównomiernego napięcia materiału, co zapobiega przyspieszonemu zużyciu kurtyny i istotnie wydłuża jej żywotność.
- Montaż kurtyn na wtryskarce
Kurtyny można w szybki sposób zamocować za pomocą magnesów ferrytowych, bez konieczności ingerencji w konstrukcję wtryskarki. - Odporność na wysokie temperatury
Materiał rolety wytrzymuje obciążenia cieplne, zapewniając stabilność i niezmienne parametry przez cały cykl produkcyjny. - Elastyczność rozmiarowa
Dostępne są kurtyny o różnej wielkości, co ułatwia dopasowanie do indywidualnych potrzeb każdej linii produkcyjnej.
FAQ – najczęściej zadawane pytania
- Czy instalacja kurtyn bocznych wymaga specjalnych narzędzi?
- Nie, zazwyczaj wykorzystywane są magnesy ferrytowe. Umożliwia to szybki i prosty montaż oraz demontaż, bez konieczności wiercenia czy spawania.Jak kurtyny boczne wpływają na cykl produkcyjny?
- Montaż i działanie kurtyn nie spowalniają pracy wtryskarki. Wręcz przeciwnie – eliminują przestoje spowodowane ręcznym sortowaniem spadłych elementów, co w praktyce przyspiesza cały proces.Czy kurtyny boczne sprawdzą się przy produkcji wielkogabarytowych elementów?
- Tak, dzięki różnym rozmiarom i możliwości dopasowania elementów dystansowych kurtyny można skonfigurować do małych, średnich i dużych form.Jak długo wytrzymują kurtyny boczne przy intensywnej eksploatacji?
- Wysokiej jakości materiały, pływające łożyskowanie oraz odporność na temperaturę sprawiają, że kurtyny mogą służyć przez długi czas, nawet przy dużej liczbie cykli na dobę.
Dobór wielkości kurtyny
Dobór wielkości kurtyny: przykłady
| Wysokość profilu | Wysokość wałka kurtyny | Droga otwarcia | Numer zamówienia TORO-system AV |
|---|---|---|---|
| 245 | 200 | 400 | 200-400 |
| 245 | 200 | 500 | 200-500 |
| 245 | 200 | 600 | 200-600 |
| 295 | 250 | 400 | 250-400 |
| 295 | 250 | 500 | 250-500 |
| 295 | 250 | 600 | 250-600 |
| 345 | 300 | 400 | 300-400 |
| 345 | 300 | 500 | 300-500 |
| 345 | 300 | 600 | 300-600 |
| 345 | 300 | 700 | 300-700 |
| 445 | 400 | 400 | 400-400 |
| 445 | 400 | 500 | 400-500 |
| 445 | 400 | 600 | 400-600 |
| 445 | 400 | 700 | 400-700 |
| 545 | 500 | 400 | 500-400 |
| 545 | 500 | 600 | 500-600 |
| 545 | 500 | 700 | 500-700 |
| 545 | 500 | 800 | 500-800 |
Stosując kurtyny boczne do wtryskarek, zyskujesz większą kontrolę nad procesem produkcyjnym, minimalizujesz ryzyko uszkodzeń części oraz utrzymujesz wyższy poziom jakości gotowych wyprasek. Jest to skuteczne i proste rozwiązanie, które wpływa na poprawę wydajności i czystości w każdym zakładzie specjalizującym się w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Skontaktuj się z nami i sprawdź, jak innowacyjne rozwiązanie z pływającym łożyskowaniem rolety może usprawnić Twój proces produkcyjny.
